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Metalworking Fluids

金属加工液

全合成 / 半合成切削液、油性加工油、特种材质专用液与拉伸油,覆盖从粗加工到精密加工的全工艺需求,确保加工精度与刀具寿命。

全合成无矿物油 · 低泡 · 生物稳定
半合成含少量矿物油 · 润滑更强
纯油性重负荷极压加工
金属加工液应用场景

全合成切削液

采用先进无油配方,与水稀释后呈清澈透明状,具备优异的冷却性能与清洗能力。体系不含矿物油,低泡沫易清洗,且拥有极佳的微生物稳定性,可有效延长液槽使用寿命,适用于各类轻中负荷的金属加工场景。

  • 高透明,加工状态可视度高
  • 低泡沫,适配高压喷淋系统
  • 生物稳定,抗腐败寿命长
  • 环保洁净,废液易处理无残留
CY 系列核心推荐。专为铝合金及航空航天合金材料的重负荷加工定制,复配高效表面活性剂与极压添加剂,兼具润滑性、快速散热与高速切削下的尺寸精度。

半合成切削液

含少到中等量矿物油,与水混合呈牛奶状液体。在乳化型切削液和全合成加工液之间提供平衡方案,兼具较高的润滑性能、优异的防腐蚀保护与超长使用寿命。

  • 有效降低刀具磨损
  • 显著提高工件表面精度与光洁度
  • 良好防锈性保护机床与工件
  • 长效配方减少换液频率
CY9015铝合金加工专用,采用合成酯复合技术,提升光洁度,延长刀具寿命。
CY7000通讯行业铝合金全工序适配,低泡配方,清洗性极佳,维护简单。
CY9088航空铝材专用,压铸铝浸泡光亮如新,抗硬水强,防氧化能力卓越。
CY9000高折光升级版,极压润滑优异,通用性强,高性价比。

特种材质专用切削液

针对镁合金、铜铝合金与钛合金的材质特性分别定制,从根源解决腐蚀、粘刀与积屑瘤问题。

  • 长效抗菌
  • 极致润滑
  • 材质亲和
  • 环保低泡
镁合金专用软硬水质通用,极长使用寿命与优异抗菌能力。特含有色金属专用缓蚀剂,杜绝镁合金腐蚀风险,兼容镁铝混线加工。外观:棕色透明液体。
铜铝合金专用合成酯与聚酯复合技术构建超强边界润滑膜,微乳级超细颗粒渗透力极强,提升加工精度与表面光洁度。外观:棕色透明液体。
钛合金专用高润滑性配方抑制粘刀与积屑瘤,卓越冷却性能瞬间带走切削区高温;抗菌稳定、低泡低气味。外观:琥珀色透明液体。

油性金属加工油

采用精制矿物油与高性能添加剂复配而成的纯油性金属加工介质。出色的极压润滑性能保证工件精度与光洁度,显著延长刀具寿命;低挥发、车间油雾少。

  • 极致润滑,显著降低刀具磨损
  • 长效防锈,防止工序间氧化变色
  • 环保清洁,低油雾配方改善车间空气
纯油乳化油高浓度油基浓缩液,专为重载加工设计,极压抗磨表现突出,适合严苛工况。
不锈钢切削油含无氯抗磨极压剂,针对不锈钢、钛合金等难切削金属的重负荷加工。
铸铁切削油低粘度深度渗透,散热快,有效抑制粉尘,提供 1–3 个月工序间防锈保护。
C160 精密磨削油合成环烷基础油,高闪点、低油雾,沉降性极佳,确保加工精度与安全。
通用油性切削油适用于高精度加工,广泛适配 CNC 多轴加工中心、自动车床的复杂工序。
挥发性冲压油合成重芳烃基础油,润滑性优良,挥发速度适中,工件免清洗,表面洁净。

拉伸油 · 强缩油

优质基础油与高效极压添加剂复配,专为金属拉伸、强缩、冲压等塑性变形工艺设计。抗磨性与渗透性卓越,强缩时静音顺滑、入模无阻,避免工件拉毛拉伤,延长冲棒与模具寿命。

  • 抗磨渗透强
  • 入模无噪音
  • 光洁无拉伤
  • 环保低油雾
铜铝专用型优异的润滑成膜性,防止工件划伤拉裂,脱模顺畅,表面光洁度高、无残留。外观:琥珀色透明液体。
碳钢专用型针对高强度拉伸工况,极压性能突出,降低模具磨损,减少毛刺,保证尺寸精度。外观:棕红色透明液体。
不锈钢专用型高负荷极压润滑,轻松应对深拉伸工艺,有效防止开裂与模具烧结。外观:深棕色透明液体。
以上型号均可根据工况定制配方与浓度。提供油样分析与现场调试,联系工程师 →

关于金属加工液

全合成和半合成切削液怎么选?
全合成不含矿物油,透明、低泡、生物稳定性好,适合轻中负荷加工与高压喷淋系统;半合成含少到中等量矿物油,润滑性与防锈性更强,适合对刀具寿命与表面光洁度要求更高的铝合金加工。
铝合金加工推荐哪款?
重负荷与航空航天合金优先 CY 系列全合成;通用铝合金加工可选 CY9015(合成酯复合技术);通讯行业铝合金全工序推荐 CY7000;压铸铝与航空铝材推荐 CY9088。
钛合金和镁合金加工有专用液吗?
有。钛合金专用液以高润滑配方抑制粘刀与积屑瘤;镁合金专用液含有色金属缓蚀剂,从根源杜绝镁合金腐蚀,并兼容镁铝混线加工。

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