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PCBA Waterproof Nano Coating

PCBA 防水纳米涂层

浸泡 3 秒、晾干 30 秒,形成 0.1–10μm 的致密透明涂层

120–150°水接触角
0.1–10μm涂层厚度
IPX6–8防水等级测试
PCBA 防水纳米涂层产品示意

产品说明

通过电子基板防水涂层剂溶液浸泡精密电子元器件、PCBA 及接插件 3 秒,取出晾干 30 秒即可固化成 0.1–10μm 的超薄致密透明涂层。一般情况下可通过 IPX6–IPX8 防水等级测试、双 85、高低温以及 500 小时中性盐雾测试。使用便捷、低成本,可实现大规模快速生产应用。

产品系列:330 系列

处理流程

STEP 1

表面处理

清洗剂清洗,或等离子除尘

STEP 2

涂覆

浸涂 3 秒,亦可喷涂、刷涂、旋涂

STEP 3

固化

常温 30 秒表干;或烘烤固化

工艺简便、效率高,无需屏蔽接插件、开关等部件。

防护原理

  1. 溶剂蒸发后,聚合物沉积并吸附在基材上。
  2. 丙烯酸酯基吸附到材料表面时,全氟烷基定向到表面。
  3. 外部排列的全氟烷基 CF₃ 基团使表面张力达到最低,获得良好的防水与防油性:水接触角 120–150°,油接触角 78–80°。

厚度可控

<1μm 防潮,1–10μm 防水。

无死角覆盖

低表面张力可均匀覆盖任何材料,包括缝隙、BGA 与针脚等微缝隙环境,形成 360° 包裹且不封堵。

免屏蔽

连接器厚度在 4μm 以内时不影响导通,无需屏蔽接插件与开关。

防离子迁移

高度集成 PCBA 上卤素离子与水分引发的离子迁移会形成新的电流路径导致短路,潜伏期长、恶劣环境加速;涂层能有效阻止或延缓该过程。

耐化学品

耐强酸、强碱、盐雾侵蚀,耐溶剂。

耐高低温

低温 -40℃ 不断裂;高温 272℃ 无分解。

维修简便

无需除胶、不影响焊接 SMT,可重涂。

技术参数

PCBA 防水纳米涂层 液体参数
外观无色透明液体
密度(1.75±5%) g/cm³
表干时间常温 30s
实干时间常温 12h;65℃ 0.5h
溶剂全氟醚
溶剂沸点113.8℃
闪点无(闭杯法)
相溶性不溶于庚烷、甲苯、乙醇、水等溶剂
PCBA 防水纳米涂层 涂层性能
水接触角120–150°
憎水性>110°
油酸接触角101–105°
正十六烷滴落接触角62°
硬度20–25 HD
附着力>4B
分解温度272℃
折光指数1.38
击穿电压>30 kVGB/T 507-2002 绝缘油击穿电压测定法
耐化学性盐雾测试 72 小时(pH 6.5)GB 10125-2012
体积电阻率4.6×10¹² Ω·cm(25℃,30% 湿度,40V DC)ASTM D150
介电常数3.1(25℃,30% 湿度,1kHz)ASTM D150
耗散因数0.0089(25℃,30% 湿度,1kHz)ASTM D150
介电强度1.0 kV / 25.4μm(25℃,3.0% 湿度)ASTM D149
用量1000g 可处理面积约 7.8m²(含正反两面)
单板100mm×100mm 的 PCBA 用量约 1.28g
效率根据实际生产节拍决定

可靠性试验

以水接触角变化与表面状态作为评定依据。

试验条件方法 / 标准结果
耐化学性水中浸泡 24h;pH 12.0 碱液浸泡 24h浸泡前后测水接触角121° → 119°;120° 前后基本不变
中性盐雾72h,5% NaCl,pH 6.5GB 10125-2012,盐雾试验箱 SA-61有涂层样品表面无腐蚀物产生;空白样品表面产生腐蚀物
耐酸碱腐蚀96h pH 2.0;96h pH 12.0GB/T 9274-1988已处理样品表面无起皱、起泡、脱落、开裂、生锈、长霉与斑点;未处理样品发生明显腐蚀
H₂S 硫化氢腐蚀15–20 ppm,常温镀银金属片对照无涂层被 H₂S 腐蚀发黑;有涂层通过测试

与传统三防材料对比

厚度决定用量、固化时间与是否需要遮蔽;工艺决定人工与返修成本。

涂覆厚度(对数刻度)

丙烯酸树脂AR
30–130μm
聚氨酯树脂UR
30–130μm
环氧树脂ER
30–130μm
硅树脂SR
50–210μm
聚对二甲苯树脂XY
10–50μm
全氟丙烯酸聚合物(本品)FC
0.1–10μm
0.1μm110100300μm

四种防护方式的适用场景

方式适用场景优点缺点成本
灌封胶高电压、高功耗、散热需求、水下工作环境防水性能牢靠工艺复杂、胶厚无法拆修、易黄变、用量大中
三防漆传统电源、电气等硬板防潮防潮性能佳气味重、环保性差、易黄变、有安全隐患、用量大低
真空镀膜航天、医疗等超长耐候场景涂层薄、不黄变、防水性能佳设备投入昂贵、运维复杂、效率低高
电子基板防水剂(本品)精密 PCBA、微电子、连接器、传感器、芯片制造等工艺简便、涂层薄、不黄变、防水防腐性能佳凸起部位覆盖厚度不均中

与国际品牌同类产品的参数对照

指标愛知日博 330 系列国际品牌 2704三防漆
颜色透明透明、淡橙色半透明
固含量5%–7%4%—
温度范围-40~200℃-40~160℃-40~130℃
质保年限2 年2 年1 年
密度(1.75±5%) g/cm³(1.4±5%) g/cm³—
粘度1.6–2.0 cP1.75 cP120 cP
沸点118.3℃78℃—
涂层厚度0.1–4μm0.1–4μm—
玻璃化转变温度56℃53℃—
水滴角120–150°105–110°—
阻燃等级UL94-V0UL94-V0—
热固化不需要不需要需要
可移除性可移除可移除差
击穿电压>30 kV>30 kV>50 kV
介电常数3.13.13.34

单板成本测算

设定条件:100mm×100mm 电路板双面涂覆;三防漆取中端 300 元/L、膜厚 30μm、用量 3ml;纳米涂层取中间价 800 元/kg、膜厚 3μm、用量 1g。

成本项传统三防漆纳米涂层
单板材料成本300 元/1000ml × 3ml ≈ 0.9 元800 元/1000g × 1g ≈ 0.8 元
标准膜厚30–100μm1–10μm
材料利用率喷涂约 70%–85%浸泡接近 95%+,喷涂亦可达 90%
遮蔽需求连接器、金手指必须遮蔽,复杂板占总成本 20%–40%无需遮蔽
固化时间表干需数分钟至数小时表干最快 40–60 秒
返工与维修需完全去除涂层,可能损伤元件多数可直接重涂
在同等条件下,纳米涂层比三防漆材料成本节约约 12.22%,工艺与人工成本估算节约约 50%。

应用领域

消费类电子

手机、平板电脑、点读笔、电子书

电路板防潮、生活防水

工艺:浸涂、喷涂

智能穿戴

智能手表、蓝牙耳机、智能运动手环、智能监测设备

PCBA 整体生活防水、防潮、防盐雾腐蚀、防汗

工艺:浸涂

新能源

风能发电设备、新能源汽车

充电器防粘、防泼溅水;扩音器防潮、防尘、防盐雾、耐高温且不影响散热;ADAS 系统防尘、防盐雾、全板防护;车标防腐、防氧化;OBD 模组防潮、防水、防 H₂S 腐蚀

工艺:浸涂、喷涂
采用环保型氟溶剂,不燃不爆通过欧盟 RoHS 测试通过 REACH 有害物质限值测试通过无卤 HF 测试无 VOC不含 PFOA / PFOS

关于 PCBA 防水纳米涂层

PCBA 防水纳米涂层和三防漆有什么区别?
最直接的差别是厚度与工艺:三防漆涂覆厚度通常 30–130μm,需要遮蔽连接器与金手指,表干数分钟到数小时;纳米涂层厚度 0.1–10μm,浸泡 3 秒、常温 30 秒表干,无需遮蔽,且可直接重涂返修。防护性能上纳米涂层水接触角 120–150°,通过 72h 中性盐雾与 96h 酸碱测试。
涂层会影响连接器导通或后续焊接吗?
连接器涂层厚度在 4μm 以内时不影响导通。涂层无需除胶即可焊接,不影响 SMT 工艺,返修后可重涂。
一公斤涂层剂能处理多少电路板?
1000g 可处理面积约 7.8m²(含正反两面);以 100mm×100mm 的 PCBA 计,单板用量约 1.28g。
涂层能承受多高的温度?
低温 -40℃ 不断裂,分解温度 272℃;330 系列标称工作温度范围 -40~200℃。
环保合规情况如何?
采用环保型氟溶剂,通过欧盟 RoHS、REACH 有害物质限值与无卤 HF 测试,无 VOC,不含 PFOA / PFOS。

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